一 、幕墙质量通病
1.预埋件装置问题
预埋件偏位，后补埋件与构造接触不严密，后补埋件用收缩螺栓间隔构造边缘小于5cm，后补埋件用锚栓外露长度不契合请求，补强钢板与后补埋板件焊接不结实，后补埋板位置构造打孔过多，螺母未拧紧。
2.龙骨装置问题
主龙骨位置偏向，几何位置不契合请求，龙骨竖框的垂直度、横梁的程度度偏向较大，次龙骨焊接不程度，间距和标高不满足请求，且用电焊打眼，防腐防锈处置不到位。
3.振动和噪声问题
假如幕墙系统构造设计合理，则呈现振动和噪声问题的缘由可能是现场装置工艺不当，工序不正确，资料运用有误形成的。
装置管理不到位，装置质量不合格是幕墙施工的通病问题，常表如今层间封修质量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或装置有缝隙，玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等。
二 、施工留意要点
1.预埋件留设
(1)钻孔作业时必需首先理解原结构物钢筋配置状况，避开密集位置，以免毁坏钢筋。
(2)因偏向招致的废孔须运用水泥砂浆封堵，进步构造整体性。
(3)运用热镀锌钢件作为预埋件，确保防腐性能;并检查焊接质量。
(4)控制平面位置偏向不大于10mm，标高偏向不大于10mm，外表平整度偏向不超越5mm。
2.装置横梁
(1)运用水准仪引楼层标高线，在立柱侧面标出横梁位置，控制每层误差，防止累积。
(2)在立柱预定位置装置弹性橡胶垫，每装置一层即时校正固定一层，使其契合质量请求。
(3)相邻两横梁程度标高偏向不大于1mm;一幅宽度缺乏35m时同层标高偏向不大于5mm，一幅宽度大于35m时标高偏向不不于7mm。
3.装置立柱
(1)将芯套插入立柱内，钻孔后将衔接角码用不锈钢螺栓装置在立柱上，并设置距离防腐垫片。
(2)由下至上装置，一面装置终了经检查位置精确、装置结实后，再按焊缝请求加焊。
(3)控制标高偏向不大于3mm，轴线前后偏向不大于2mm，左右偏向不大于3mm。
4.装置玻璃板块
(1)幕墙框架组合装置后停止框架三维调整，确保满足平整度、垂直度请求，再对照玻璃板块尺寸，按分格装置位置编号。
(2)经过螺栓与立柱横梁衔接固定铝合金附框板，检查嵌缝耐候胶粘结水平，并在玻璃镀膜面粘贴维护膜。
(3)装置玻璃板块前检查尺寸，并检查偏离定位线中心线的误差，防止因涨缩要素炸裂;以及防止玻璃胶缝过窄的现象。
(4)三无乙丙橡胶密封条密封幕墙玻璃，确保边角接缝紧密;室外采用聚乙稀发泡棒及耐候密封胶密封。
(5)幕墙的两侧与构造洞口设不小于16mm的间隙，并运用保温岩棉填实，聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。
5.平安耐久防护
(1)固定防火资料衬板，并在外部接缝处打防火密封胶。
(2)幕墙周围与主体构造之间的缝隙运用防火资料填塞，确保填实填平无空隙，并运用铝箔掩盖。
(3)检查幕墙导电衔接能否标准，并与主体构造防雷系统衔接，并在完工前对幕墙做防雷接地电阻测试，对衔接点焊或螺接结实，检查无误后涂防腐漆。
三 、重点核对问题
1.预埋件
预埋件位置应核对能否精确，若存在偏向，需求对局部预埋件停止调整、加固。预埋件嵌入墙体时，应采用加垫转接板的办法与墙面找平，特别是采用槽形预埋件时，有些工程没有停止预埋件埋设，或局部墙面预埋件采用收缩螺栓或化学粘着锚栓时，没有停止计算和拉拨力实验。
采用平板预埋件时，受力钢筋品种、直径、数量、长度不契合标准请求，预埋件埋设不结实。
2.转接件
幕墙与主体构造软衔接时，支座与立柱固定的螺栓大都采用M12不锈钢长螺杆，但垫片仍是通晓垫片，此处应加大钢垫片。螺栓偏离立柱中心太多，应该加大转接板高度方向尺寸，以使螺栓接近立柱中心。螺钉尾部一旦低于螺母端面，则螺纹旋入长度不够。
3.幕墙密封处置
按请求密封胶厚度应控制在3.5mm以上，4.5mm以下，外表润滑、平整。密封胶厚度太薄对保证密封质量和防雨水渗漏不利，但也不能太厚，当胶遭到拉力时容易拉断，使密封和防渗漏失效。密封胶的厚度没有很好控制，厚薄不均，有鼓泡，不润滑。有的工程为赶进度，采用夜间施工，无法保证密封胶质量。
